余熱回收換熱器使用前的準備工作是確保設備安全、運行的關鍵環(huán)節(jié)，需系統(tǒng)性地完成以下步驟：
1、設備檢查與清潔
首先需對換熱器本體及配套管路進行檢查，確認無機械損傷、腐蝕或異物堵塞。重點檢查換熱管束、密封墊片、法蘭連接處是否完好，閥門啟閉是否靈活。新設備需進行內部清洗，清除制造殘留的焊渣、油污；已停用設備應排污除垢，必要時采用化學清洗或高壓水沖洗。同時檢查保溫層完整性，減少熱損失。
2、系統(tǒng)密封性驗證
進行水壓試驗和氣密性檢測：關閉進出口閥門后，按設計壓力的1.25~1.5倍加壓測試承壓部件，保壓30分鐘無壓降；通入壓縮空氣或惰性氣體，用肥皂水檢測焊縫、法蘭等連接處是否泄漏。若為負壓系統(tǒng)，需額外進行真空度測試。
3、儀表與安全裝置校驗
校準溫度傳感器、壓力表、流量計等儀表，確保誤差在允許范圍內。檢查安全閥起跳壓力是否匹配設計值，片是否完好，超溫、超壓報警系統(tǒng)功能正常。聯(lián)動控制系統(tǒng)需進行空載調試，驗證自動調節(jié)閥、聯(lián)鎖保護邏輯的響應準確性。
4、介質參數匹配
確認熱源側（如煙氣、蒸汽）的溫度、流量、含塵量等參數符合設計要求，必要時加裝過濾裝置。冷源側（如水、空氣）的流量、進口溫度需滿足換熱需求，循環(huán)泵揚程與管路阻力需匹配。投運時應逐步提升負荷，避免熱沖擊導致設備變形。
5、操作準備與人員培訓
編制啟動方案及應急預案，配置防護用具和應急物資。余熱回收換熱器操作人員需熟悉工藝流程、控制界面及緊急停機程序，掌握異常工況（如介質泄漏、壓差異常）的處置方法。后檢查配套水電氣系統(tǒng)就緒狀態(tài)，完成設備點檢記錄后方可啟動。
通過嚴謹的準備工作，可大限度降低運行風險，延長余熱回收換熱器設備壽命，保障余熱回收系統(tǒng)的經濟效益與穩(wěn)定性。
